La inspección realizada por un Organismo de Control Técnico (OCT) representa uno de los momentos más importantes durante la ejecución de cualquier obra, especialmente cuando la estructura incorpora sistemas de protección contra incendios (especialmente la protección pasiva). Una desviación aparentemente menor puede traducirse en la emisión de un acta con deficiencias, retrasos en la recepción de la obra, costes adicionales e incluso la necesidad de repetir parte de los trabajos ejecutados.
La experiencia demuestra que la mayoría de las incidencias no aparecen por utilizar materiales de baja calidad, sino por errores relacionados con la ejecución, la documentación técnica y la falta de correspondencia entre el sistema instalado y el sistema ensayado. Para un resultado óptimo, es indispensable recurrir a empresas para ignifugar estructura metálica especializadas.
A continuación analizamos los cinco errores que con mayor frecuencia detectan los técnicos durante las inspecciones del OCT y cómo evitarlos antes de solicitar la visita.
¿Qué revisa realmente un OCT en la protección contra incendios pasiva?
Existe la falsa creencia de que el inspector únicamente realiza una revisión visual de la obra. En realidad, el procedimiento es mucho más exhaustivo. El técnico verifica que exista una coherencia completa entre tres elementos fundamentales:
- El proyecto de protección contra incendios.
- La solución realmente ejecutada en obra.
- La normativa aplicable, normalmente el CTE DB-SI o el RSCIEI, dependiendo del tipo de edificio o establecimiento industrial.
Cuando cualquiera de estos tres elementos deja de coincidir, aparecen las no conformidades. En este contexto, las soluciones de ignifugaciones desempeñan un papel primordial para el cumplimiento normativo. Por ello, la inspección no consiste únicamente en comprobar si existe pintura intumescente o sellados cortafuegos, sino en verificar que todo el sistema ofrece exactamente las prestaciones para las que fue ensayado y certificado.
Error 1. Espesores insuficientes de la pintura intumescente
El error más habitual en las inspecciones del OCT
Uno de los incumplimientos más frecuentes consiste en aplicar un espesor inferior al exigido por el cálculo de protección pasiva. No todos los perfiles metálicos necesitan la misma cantidad de pintura intumescente. La resistencia al fuego depende principalmente de la masividad del perfil, también denominada factor de sección (Hp/A). Cuanto mayor sea la exposición del perfil al fuego, mayor será el espesor necesario para alcanzar la resistencia requerida.
Durante la inspección es habitual que el técnico utilice un medidor de espesores de película seca, verificando distintos puntos de la estructura. Si las mediciones no alcanzan los valores establecidos por el fabricante del sistema certificado, la protección puede considerarse insuficiente.
Cómo evitar este problema
Antes de solicitar la inspección debemos comprobar:
- El cálculo de masividad de todos los perfiles.
- La tabla oficial de espesores del fabricante.
- Las mediciones reales realizadas en obra.
- Que todas las zonas cumplen los espesores mínimos exigidos.
Nunca debe asumirse que un acabado visual uniforme implica un espesor correcto. Para garantizar el éxito en la obra, Evita estos 5 errores de protección pasiva antes de la inspección del OCT siguiendo una planificación adecuada.
Error 2. Falta de trazabilidad documental del sistema instalado
La documentación también forma parte de la inspección
Una protección contra incendios correctamente aplicada puede ser rechazada si no existe documentación que permita demostrar su trazabilidad. El OCT verifica que exista una relación directa entre:
- Producto instalado.
- Certificados.
- Marcado CE.
- Declaraciones de prestaciones.
- Fichas técnicas.
- Informes de ensayo.
Todos estos documentos deben corresponder exactamente al mismo sistema de protección. Uno de los errores más habituales consiste en presentar certificados pertenecientes a una versión distinta del producto o incluso a otro fabricante. En ese momento deja de existir evidencia documental suficiente para acreditar el comportamiento frente al fuego.
Qué documentación conviene preparar
Antes de la visita debemos disponer de:
- Certificados del fabricante.
- Declaraciones de prestaciones (DoP).
- Marcado CE.
- Fichas técnicas actualizadas.
- Certificados de resistencia al fuego.
- Actas de aplicación.
- Registros de control de espesores.
- Identificación del lote del producto utilizado.
Cuanta mayor sea la trazabilidad, menor será el riesgo de incidencias.
Error 3. Sellados cortafuegos incompletos o incorrectos
La compartimentación debe mantenerse íntegra
La resistencia al fuego de un sector de incendio únicamente se mantiene si todos los elementos continúan ofreciendo la clasificación prevista. Un único paso de instalaciones sin protección contra incendios adecuada puede comprometer completamente una pared o forjado clasificado EI.
Durante la ejecución de la obra intervienen numerosos oficios:
- Electricidad.
- Fontanería.
- Climatización.
- Telecomunicaciones.
- PCI.
- Ventilación.
Cada nueva perforación puede romper la sectorización. Por este motivo, durante la inspección el OCT presta especial atención a:
- Bandejas eléctricas.
- Tuberías metálicas.
- Conductos de ventilación.
- Cables.
- Pasamuros.
- Juntas estructurales.
Todos ellos deben incorporar un sellado certificado para la configuración exacta instalada.
Cómo prevenir incidencias
Antes de solicitar la inspección conviene realizar un recorrido completo por la obra comprobando:
- Todos los pasos entre sectores.
- Huecos ocultos en falsos techos.
- Cuartos técnicos.
- Patinillos.
- Salas de instalaciones.
Muchas deficiencias aparecen precisamente en zonas poco visibles.
Error 4. Utilizar imprimaciones incompatibles con la pintura intumescente
No todos los productos pueden combinarse
La pintura intumescente forma parte de un sistema completo ensayado. Este sistema suele estar compuesto por:
- Imprimación.
- Pintura intumescente.
- Acabado o sellador.
Modificar cualquiera de estos componentes puede alterar el comportamiento en la protección contra incendios. Uno de los errores más frecuentes consiste en aplicar una imprimación disponible en obra sin comprobar si aparece incluida en el ensayo del fabricante. Aunque visualmente el acabado sea correcto, el comportamiento durante un incendio puede ser completamente diferente.
Por ello, el inspector puede solicitar la documentación que demuestre la compatibilidad del sistema completo.
Qué debemos revisar
Es recomendable comprobar que:
- La imprimación autorizada coincide con la utilizada.
- La pintura intumescente pertenece al mismo fabricante.
- El acabado final está incluido en el sistema ensayado.
- No existen productos sustituidos durante la ejecución.
Error 5. Daños producidos después de finalizar la protección pasiva
La última revisión suele evitar numerosas incidencias
En muchas ocasiones la protección contra incendios pasiva se ejecuta antes de que finalicen otros trabajos. Posteriormente intervienen:
- Instaladores.
- Electricistas.
- Fontaneros.
- Climatización.
- Montadores de bandejas.
- Empresas de acabados.
Durante estos trabajos pueden aparecer:
- Golpes.
- Rozaduras.
- Desconchones.
- Perforaciones.
- Cortes.
- Pérdidas de espesor.
Aunque inicialmente el sistema cumpliera todos los requisitos, estos daños reducen su eficacia. Por este motivo resulta imprescindible realizar una inspección final cuando toda la obra haya terminado.
Qué revisar antes del OCT
Es recomendable comprobar:
- Desconchones.
- Zonas golpeadas.
- Elementos desmontados.
- Reparaciones pendientes.
- Daños en perfiles metálicos.
- Pérdidas de continuidad del revestimiento.
Las reparaciones deben ejecutarse utilizando el mismo sistema certificado.
Lista de comprobación antes de solicitar la inspección del OCT
Una revisión sistemática permite detectar la mayoría de las incidencias antes de que lo haga el inspector.
Documentación
- Proyecto actualizado.
- Planos de protección contra incendios.
- Certificados.
- Declaraciones de prestaciones.
- Marcado CE.
- Fichas técnicas.
Estructura metálica
- Espesores medidos.
- Correspondencia con la masividad.
- Reparaciones ejecutadas.
Sectorización
- Sellados certificados.
- Pasos de instalaciones protegidos.
- Juntas resistentes al fuego.
Compatibilidad
- Imprimaciones.
- Pinturas.
- Acabados.
Estado final
- Sin daños.
- Sin perforaciones.
- Sin pérdidas de material.
Problemas que detectan con mayor frecuencia los técnicos del OCT
El análisis de numerosas inspecciones permite identificar un patrón repetitivo de deficiencias. Entre las más habituales encontramos:
- Espesores inferiores a los especificados por el fabricante.
- Productos instalados distintos a los certificados.
- Sellados cortafuegos inexistentes o ejecutados con soluciones no ensayadas.
- Incompatibilidad entre imprimaciones y revestimientos intumescentes.
- Daños provocados por otros oficios tras la aplicación de la protección contra incendios pasiva.
- Falta de documentación que acredite la trazabilidad del sistema.
- Reparaciones realizadas con materiales diferentes al sistema original.
- Ausencia de registros de medición de espesores.
La mayoría de estas incidencias pueden corregirse antes de la visita si se realiza una auditoría interna de la protección contra incendios pasiva.
Cómo preparar una inspección del OCT sin retrasos
Una correcta planificación reduce significativamente el riesgo de recibir observaciones. El procedimiento recomendado consiste en seguir este orden:
- Revisar la documentación del proyecto.
- Confirmar la resistencia al fuego exigida.
- Verificar la masividad de todos los perfiles.
- Medir espesores de película seca.
- Revisar certificados y documentación técnica.
- Inspeccionar todos los sellados cortafuegos.
- Confirmar la compatibilidad de los productos aplicados.
- Realizar una inspección visual completa una vez finalizados todos los trabajos.
- Reparar cualquier incidencia detectada.
- Preparar toda la documentación para presentarla al técnico del OCT.
Seguir esta metodología permite minimizar incidencias, agilizar la inspección y demostrar objetivamente que la solución ejecutada cumple las prestaciones exigidas por la normativa.
La conformidad de un sistema de protección contra incendios pasiva no depende únicamente del material empleado, sino del cumplimiento íntegro del sistema ensayado, de una ejecución conforme a las especificaciones del fabricante y de una documentación técnica perfectamente trazable.
Revisar los espesores, verificar la compatibilidad de los productos, garantizar la integridad de los sellados cortafuegos, mantener una trazabilidad documental completa y realizar una inspección final tras la intervención de todos los oficios son actuaciones que reducen de forma significativa la posibilidad de recibir un acta con deficiencias durante la inspección del OCT.
Una preparación rigurosa no solo facilita la obtención de un resultado favorable, sino que también garantiza que la protección contra incendios pasiva ofrecerá el nivel de seguridad previsto durante toda la vida útil del edificio.
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